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液压系统充当混凝土泵的“心脏”,并且与设备的泵送效果密切相关

类别:混凝土泵问答 时间:2019-08-20 16:01:56 浏览:695
  液压系统充当混凝土泵的“心脏”,并且与设备的泵送效果密切相关。 虽然使用了从进口的主油泵,但液压系统性能稳定可靠,油温低,但系统仍需要频繁维护。 维护步骤如下:

  1.检查液压管路是否漏油和渗油

  如果需要拧紧漏油或漏油,如果漏油或漏油,应更换相关部件。 混凝土搅拌泵应检查液压系统的螺栓和螺母,特别是高压管道是否松动。 如果松动,马上拧紧。

  2.检查液压油

  一个。 当正常液压油温度为40-75度时,需要检查液压油箱温度计。 当环境温度在30度以内时,通风良好。 如果在散热器打开后油温仍超过70度,液压系统将发生故障。 应首先搅拌泵液压系统过热故障并继续工作。

  湾 初次加油时,应检查液压油箱油位计的油量。 当油位低时,应补充油。

  3.观察液压油的颜色,确定液压油是否已经老化。 当不透明或变色时,应及时更换液压油。

  除了液压管路和液压油的检查外,液压系统的几个检查点如下:

  混合泵液压油检查,混合泵液压管路检查

  每个液压控制部件的运动应灵活,连接应可靠。

  液压缸活塞应运行良好,调节阀和安全阀应有效工作。 混凝土搅拌泵的液压系统应灵敏地工作,不应有中性位置。 系统工作压力应符合本手册的要求。
  热泵应该有效地工作。 油温不应超过80°C。 管道连接应该是可靠的。 不应有腐蚀,变形,老化,损坏或漏油。

  液压油类型,油品质量,油量和使用应符合相关规定。

  主油泵的工作容量应达到额定值,运行应稳定,不应有泄漏。

  在维护混凝土泵时,其重要的一部分是维护其液压系统。 以上概述了液压系统,液压油和液压管路的全方位测试方法,希翼能够帮助广大用户。

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